生活垃圾焚燒發(fā)電廠的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)值

一、垃圾焚燒爐運(yùn)行情況

1.1入爐垃圾特性

入爐垃圾的收到基碳元素含量：20%±5%，收到基碳元素含量直接影響垃圾熱值。一般來說，經(jīng)濟(jì)較發(fā)達(dá)地區(qū)的垃圾，或者工業(yè)廢物占比較高的垃圾，收到基碳元素含量較高。

1.2爐膛內(nèi)焚燒溫度和煙氣停留時間

爐膛內(nèi)焚燒溫度：一般≤1200 ℃，一般來說，爐膛內(nèi)煙氣攜流飛灰的變形溫度約為1150 ℃、軟化溫度約為1200 ℃、流動溫度約為1220 ℃，為避免鍋爐受熱面結(jié)焦，爐溫一般控制在1200 ℃以下。

煙氣停留時間：一般＞2s。

1.3設(shè)施運(yùn)行參數(shù)

單位垃圾燃燒所需的配風(fēng)量（按11%含氧量折算）：配風(fēng)量（m3/h）約等于入爐廢物收到基碳元素含量（%）×214m3/t×焚燒處理量（t/h）。配風(fēng)量一般包括一次風(fēng)量和二次風(fēng)量，二次風(fēng)量的占比一般不超過一次風(fēng)量。

二、污染防治設(shè)施運(yùn)行情況

2.1煙氣凈化

袋式除塵器壓力損失（壓差）：《垃圾焚燒袋式除塵工程技術(shù)規(guī)范》（HJ 2012—2012）中6.2.3條推薦的壓力損失范圍宜為1300 Pa～2000 Pa，有關(guān)文獻(xiàn)給出的推薦壓力損失范圍為1000 Pa～2500 Pa，新袋式除塵器或全部濾袋更換后的壓力損失范圍一般為600 Pa～2500 Pa。

活性炭使用量：參照《生活垃圾焚燒廠評價標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ/T 137—2019），使用粉末活性炭去除煙氣特征污染物時，粉末活性炭的使用量不應(yīng)小于50 mg/Nm3。

2.2惡臭污染物治理

生活垃圾貯存設(shè)施（垃圾池）負(fù)壓：在不影響卸料門開啟的前提下，垃圾池與卸料大廳保持足夠的壓差?？蓞⒖肌稘崈魪S房設(shè)計規(guī)范》（GB 50073—2013）中6.2.2規(guī)定：“不同等級的潔凈室之間的壓差不宜小于5 Pa，潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的壓差不應(yīng)小于5 Pa，潔凈區(qū)與室外的壓差不應(yīng)小于10 Pa?！?/p>

2.3固體廢物收集、貯存和廠內(nèi)處理

焚燒飛灰產(chǎn)率：一般來說，爐排爐為2%～5%，流化床焚燒爐為8%～13%，主要受到煙氣中含灰量、脫酸耗材用量、飛灰濕度等因素的影響。

焚燒爐渣產(chǎn)率：一般約為8%～30%，主要受到入爐垃圾中無機(jī)物含量的影響。

三、污染物排放情況

3.1煙氣污染物排放

排放煙氣參數(shù)：煙氣流速一般≥5 m/s，煙氣溫度一般≥110 ℃（或滿足設(shè)計值要求），煙氣含水率一般≥12%（爐排爐）或≥5%（流化床），折算的標(biāo)干煙氣流量應(yīng)與折算的配風(fēng)量相近。

排放煙氣污染物濃度：正常運(yùn)行期間多日平均的污染物濃度小時均值（標(biāo)干狀態(tài)，折算到11%含氧量）的經(jīng)驗(yàn)范圍如下：

(1）顆粒物濃度通過袋式除塵可降至10 mg/m3以下，但在采樣規(guī)范情況下很少出現(xiàn)監(jiān)測值低于《固定污染源廢氣低濃度顆粒物的測定 重量法》（HJ 836—2017）中檢出限（1.0 mg/m3）的情況；

(2）NOx的生成濃度約為300 mg/m3～400 mg/m3，通過SNCR脫硝（效率約為40%～65%）可降至160 mg/m3以下，但一般難以長期降至120 mg/m3以下，即使聯(lián)用SCR脫硝，一般也難以長期降至30 mg/m3以下；

(3）SO2通過半干法脫酸可降至50 mg/m3，在投入大量脫酸耗材或加入NaOH溶液脫酸的情況下，可降至低于《固定污染源廢氣二氧化硫的測定 定電位電解法》（HJ 57—2017）的檢出限（3.0 mg/m3）；

(4）HCl通過半干法脫酸可降至30 mg/m3以下，但即使在投入大量脫酸耗材或加入NaOH溶液脫酸的情況下，也難以降至低于《環(huán)境空氣和廢氣 氯化氫的測定 離子色譜法》（HJ 549—2016）的測定下限（0.80 mg/m3）；

(5）對于CO，流化床焚燒爐通過技改可控制在（10～30）mg/m3 之間；爐排爐可控制在20 mg/m3以下，運(yùn)行控制水平較高的爐排爐可控制到低于《固定污染源廢氣 一氧化碳的測定定電位電解法》（HJ 973—2018）的檢出限（3 mg/m3）。