除塵布袋在鋼鐵行業(yè)的運用及發(fā)展

布袋除塵從20個世紀50時代進入我國銷售市場，在沒有任何國內專用型除塵濾料的情形下，先采用的是呢料氈、棉素布等民用型紡織物。1970年，在我國研發(fā)出了國內濾料個產品———208工業(yè)生產滌綸絨布；1978年研制了三維濾袋濾料以滿足較高能單脈沖除灰布袋除塵裝置的必須，從而使得除塵濾料構造從二維突破到三維，主要表現(xiàn)出了高效率低阻抗的好性；1985年研制了729圓柱形斜紋面料針織紗濾料以滿足鎖氣布袋除塵裝置的要求，從而出了MP922高強度防靜電濾料；20世際90時代研制多層整體面層濾袋；1994年研制PTFE覆亞膜濾料，完成了除塵濾料的過濾原理從體過濾向面過濾的轉變，尤其是對于粘性超微粉塵，過濾高效率展現(xiàn)量級提升，運行阻力低且穩(wěn)定。

21世紀之后，伴隨著布袋除塵器進到電站鍋爐和焚燒爐等新的領域，收集的廢氣具備高溫、濃度較高的、高低溫、強腐蝕和千變萬化的特性，過濾功能也從清除細顆粒物拓展到可吸入顆粒物去除、有害物質凈化處理等范疇，所以對除塵濾料的功效、種類和品質提出了高的要求。人們對于濾料加工工藝慢慢高度重視，并且在實踐中對它進行健全，在一定程度上對濾料的化學與物理特性展開了改進，提升了濾料的使用率，可以延長濾料使用時間。伴隨著納米技術環(huán)境保護技術發(fā)展越來越快，濾料的生產過程中也逐步融進納米材料，根據(jù)納米催化劑氣流成網的手段來溶解有危害、廢棄汽體。

自然，和國外發(fā)達國家相比，在我國除塵濾料領域仍然存在許多欠缺，如整體武器裝備水平較低、商品參差不齊、資源浪費低級別生產流水線、高溫化纖原料受制于人、后工藝階段欠缺等，但我國大力推進PM2.5操縱的好時機下，布袋除塵做為空氣污染治理的重要途徑終將可以飛速發(fā)展。

在諸多濾料中，適宜鋼材工業(yè)窯爐所使用的除塵濾料分成常溫下濾料和高溫濾料。在其中，常溫下濾料主要包括滌綸布（聚脂）濾袋、亞克力板（均聚噻吩）扎針過濾氈，高溫濾料主要包括美塔斯(METAMAX)濾袋(NOMEX、CONEX)、P84（聚丙烯腈）濾袋、玻璃纖維濾袋等。

滌綸針刺氈濾料。該濾料是采取滌綸短纖維為原料的針織紗過濾布，有著超強力高、延伸率小、耐強堿堿性等優(yōu)點，使用期限一般是玻璃纖維織物的4倍~6倍，有較好的透氣性能，集塵器率大，非常容易除灰，除塵高效率可超過98.99%。該濾料在鋼鐵工業(yè)窯爐自然環(huán)境除塵器常溫下煙氣捕集中常會應用。

亞克力板濾袋濾料。該濾料是一種人造纖維濾料，具有非常好的耐溶劑特性，適用連續(xù)操作溫度為125℃~140℃的情況。該濾料對有機溶液、氧化物、強氧化劑和有機物具有較好的抵抗能力，耐溶劑特性非常好，但耐酸性能一般，在鋼鐵工業(yè)窯爐南非堿性環(huán)境和含水量高、易出現(xiàn)焊接煙塵污染的環(huán)境可以用。

美塔斯濾袋濾料。該濾料選用紡綸化學纖維扎針成的，具備好一點的耐熱性，可以從204℃的溫度下連續(xù)運行；具有較好的耐化學品性，低濃度的強酸強堿和大部分氮氧化合物對它們不容易產生影響，一旦遇到少量氯化物不會出現(xiàn)顯著浸蝕；具有突出的高溫可靠性，在250℃的溫度下熱收縮率低于1%；具備理想的防火性，400℃時才分解和炭化，限阻燃等級為30點，不著火都不燃燒。該濾料廣泛應用于各種高溫煙塵過濾場所。

P84濾袋濾料。該濾料是一種阻燃性的、耐高溫相對穩(wěn)定的化學纖維濾料，高能耐高溫260℃。該濾料主要運用于焦爐煤氣干式除塵。

玻璃纖維濾袋濾料。該濾料是通過玻纖拉絲混亂交疊交叉成的，呈無定項三維微孔結構，間隙小，間隙律大，具有較好的隔音、避震、抗腐蝕、絕緣層、耐高溫、阻燃性性能。該濾料氣孔率高，汽體過濾阻力小，過濾風力大，除塵工作效率高，與此同時具有耐彎曲、耐磨損、尺寸穩(wěn)定的優(yōu)勢，用以鋼材工業(yè)窯爐高溫煙氣捕集。

PTFE濾料。該濾料具備不黏性、耐溫性（240℃~260℃中間可堅持使用）、滾動性（相對較低的摩擦阻力）、抗?jié)裥裕ū韺硬徽此陀推罚?、抗磨性、耐蝕性，主要運用于在各類除塵濾料表層覆亞膜，提升除塵布袋子的過濾精度環(huán)境適應能力。

現(xiàn)階段，鋼鐵企業(yè)主要是用的除塵布袋子濾料是以上濾料前5個品種，分別用于常溫下自然環(huán)境除塵、二次收集除塵和高溫煙塵除塵等。